Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö: täydellinen opas

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö on käytännöllisin suurikapasiteettinen vesivarastoratkaisu rakennuksiin, teollisuuslaitoksiin ja infrastruktuuriprojekteihin, joissa yksiosaista säiliötä ei voida toimittaa tai asentaa. Valmistettu tehdaspuristetuista ruostumattomista teräspaneeleista – tyypillisesti luokka 304 tai luokka 316 – pultattu yhteen paikan päällä tiivistetyillä liitoksilla. Nämä säiliöt voidaan koota paikkoihin, joihin pääsy on rajoitettu, kapasiteettia voidaan laajentaa ilman täyttä vaihtoa, ja niiden odotetaan kestävän. 30-50 vuotta minimaalisella huollolla. Ne ovat kansainvälisten juomavesistjaardien mukaisia, ja niitä käytetään maailmanlaajuisesti sairaaloissa, hotelleissa, liikerakennuksissa, vedenkäsittelylaitoksissa ja palontorjuntajärjestelmissä.

Tämä opas kattaa kaiken, mitä tarvitaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun vesisäiliön oikeaan määrittämiseen, hankintaan, asennukseen ja ylläpitoon – materiaaliluokista ja paneelien mitoista asennusmenettelyihin ja säädöstenmukaisuuteen.

Mikä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu poikkipintavesisäiliö ja miten se rakennetaan

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö kootaan yksittäisistä litteistä tai aallotettuista paneeleista, joista jokainen on tyypillisesti 1 m × 1 m mitattuna, valmistettu kylmäpuristamalla ruostumaton teräslevy muotoilluksi profiiliksi. Kunkin paneelin aallotettu tai kuoppainen pintageometria takaa rakenteellisen jäykkyyden ilman paksua materiaalia – useimmat paneelit käyttävät 1,2-2,0 mm levyn paksuus , raskaammilla mittareilla, joita käytetään suurempiin säiliöihin tai korkeampiin hydrostaattisiin paineisiin.

Paneelit pultataan yhteen laipallisista reunoista ruostumattomilla teräspulteilla, elintarvikelaatuisella EPDM:llä (etyleenipropyleenidieenimonomeeri) tai silikonikumitiivisteillä jokaisessa liitoksessa vesitiiviin tiiviyden varmistamiseksi. Valmis kokoonpano asettuu teräs- tai betonirungolle ja säiliössä on:

• Tulo-, poisto-, ylivuoto- ja tyhjennysliitännät määrätyissä asennoissa
• Kaivon kansi (yleensä 600 × 600 mm ) sisäistä tarkastusta ja puhdistusta varten
• Sisäiset raidetangot tai pylväiden tuet tankeille, jotka ylittävät määritellyt mitat, jotta ne kestävät hydrostaattista seinämän taipumista
• Ilmastoitu kansipaneelijärjestelmä, joka estää saastumisen samalla kun mahdollistaa paineen tasauksen

Koska säiliö kootaan paneeli paneelilta, se voidaan rakentaa tavallisten ovien läpi, tehdastiloihin, kattojen päälle tai kellariin – paikkoihin, joihin yksiosainen GRP- tai polyeteenisäiliö ei koskaan pääse käsiksi. Vakiokapasiteetti vaihtelee 1 000 litraa yli 1 000 000 litraan , minkä tahansa keskikokoisena voidaan saavuttaa säätämällä paneelien määrää.

Materiaaliluokat: 304 vs 316 ruostumaton teräs

Ruostumattoman teräslaadun valinta on merkittävin materiaalipäätös vesisäiliötä määriteltäessä. Kaksi käytettyä luokkaa ovat AISI 304 (EN 1.4301) and AISI 316 (EN 1.4401) , ja ero ei ole vain laadun parantaminen – se on korroosionkestävyyskysymys, joka riippuu veden kemiasta ja ympäristöstä.

Useimpiin kunnallisiin sisävesisovelluksiin, joissa kloridipitoisuus on alla 200 mg/l , Grade 304 on riittävä ja edustaa kustannustehokkainta eritelmää. Jos syöttövedessä on kloridipitoisuutta, säiliö sijaitsee rannikko- tai teollisuusilmakehässä tai jossa varastoitua vettä voidaan käsitellä suuremmalla klooriannostelulla, Arvosana 316 on oikea määritys . Grade 304:n käyttö kloridipitoisissa olosuhteissa johtaa pistekorroosioon, joka ei ole heti näkyvissä, mutta joka heikentää asteittain rakenteellista eheyttä.

Vakiokapasiteetit ja paneelikonfiguraatiot

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut vesisäiliöt mitoitetaan määrittämällä paneelien lukumäärä pituus-, leveys- ja korkeusmitoissa. Koska vakiopaneelit ovat 1 m × 1 m , säiliön mitat lasketaan suoraan paneelien lukumäärästä, mikä tekee kapasiteetin suunnittelusta yksinkertaista.

Yleiset kokoonpanot ja niiden nimelliskapasiteetit:

Säiliöille, jotka ylittävät 3 metriä korkea tai kun seinäpaneelien jänneväli ylittää rakenteelliset rajat, tarvitaan sisäiset tukipilarit (pilarit) tai vaakasuorat raidetangot. Valmistajan rakennelaskelmassa tulee määrittää pilarijärjestely kunkin paneelirivin hydrostaattisen kuormituksen perusteella.

Sivuston valmistelu ja perustan vaatimukset

Sivuston oikea valmistelu on ratkaisevan tärkeää. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vedellä täytetty vesisäiliö kuormittaa merkittävästi sen tukirakennetta — a 50 000 litran säiliö painaa noin 50 tonnia kun täynnä. Perustuksen tai rakenteellisen lattian rikkoutuminen on yksi vakavimmista asennusriskeistä ja se on täysin vältettävissä oikealla spesifikaatiolla.

Maatason asennus

Ulko- tai pohjakerroksen säiliöiden vakioperustana on teräsbetonilaatta. Laatan tulee:

• Ole tasainen sisälle ±5 mm koko pohja-alueella — epätasaiset alustat aiheuttavat paneelien liitosjännitystä ja tiivisteen rikkoutumisen
• Vähimmäispaksuus on 150 mm säiliöille 50 000 litraan asti , kasvaa säiliön koon ja maaperän kantavuuden myötä
• Pidennä ainakin 300 mm säiliön kehän yli kaikilta puolilta tukikehyksen jalanjäljen huomioon ottamiseksi
• Parantua vähintään 28 päivää ennen säiliön asennusta ja lastausta

Katto- ja korotusasennus

Kattotehdashuoneissa rakennesuunnittelijan on varmistettava, että katto tai lattialaatta kestää täyden vesikuorman ja säiliörakenteen painon. Rakennekartoitus on pakollinen ennen asennusta. Säiliön tukikehyksen on jaettava kuormitus rakennuksen rakenteelliseen ristikkoon – ei-rakenteellisten laattojen pistekuormitus on yleinen syy vakaviin rakenteellisiin poikkeamiin.

Tukikehys

Tukikehys on tyypillisesti valmistettu kuumasinkitystä teräksestä tai ruostumattomasta teräksestä valmistetuista kanavaosista. Se nostaa säiliön pohjapaneelia 150-300 mm lattian yläpuolella , joka mahdollistaa pääsyn pohjapaneelien, viemäriliitäntöjen ja ylivuodon hallintaan. Rungon on oltava vaakasuorassa ennen kuin ensimmäiset paneelit asennetaan – ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pakkausten säätö on vakiomenetelmä hienosäätöön.

Vaiheittainen asennusprosessi

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut vesisäiliöt on suunniteltu kahdelle tai neljälle työntekijälle ilman erityisiä nostolaitteita vakiokokoisille paneelikokoille. Seuraava järjestys koskee tyypillistä suorakaiteen muotoista säiliötä:

1. Asenna ja tasoita tukikehys — Tarkista taso molemmissa akseleissa ±5 mm:n tarkkuudella; laasti tai välilevy tarpeen mukaan; varmista, että kaikki kiinnityspisteet on kiinnitetty rakenteelliseen alustaan
2. Aseta pohjapaneelit — yhdestä kulmasta alkaen asenna pohjapaneelit runkoon ja aseta EPDM-tiivisteet kaikkiin paneelien liitoksiin; älä kiristä pultteja kokonaan, ennen kuin kaikki pohjapaneelit ovat paikoillaan pientä säätöä varten
3. Asenna kulmapaneelit — kulmapaneelit määrittelevät säiliön geometrian; ne asennetaan ensin jokaiselle tasolle seinäpaneelien rakenteellisen referenssin määrittämiseksi
4. Asenna seinäpaneelit rivi riviltä — työskentele järjestelmällisesti alustasta ylöspäin, asenna tiivisteet jokaiseen liitokseen ja tarkista pystysuuntaus vesivaa'alla jokaisessa rivissä; sisäiset raidetangot tai pilarituet asennetaan tietyin väliajoin rakentamisen edetessä
5. Asenna liitäntäpaneelit — paneelit, joissa on valmiiksi poratut aukot tulo-, poisto-, ylivuoto-, tyhjennys- ja tasonsäätöliitäntöjä varten, on sijoitettu suunnittelupiirustuksen mukaisesti; kaikki liitännät on tehty BSP- tai laipallisilla ruostumattomilla liittimillä
6. Asenna kattopaneelit — kattopaneelit sisältävät kaivon kulkupaneelin ja tuuletusaukon; tuuletusaukko on varustettava hienolla hyönteissuojaverkolla (enintään 0,6 mm aukko ) kontaminaatioiden pääsyn estämiseksi
7. Lopullinen pultin kiristys — kiristä kaikki pultit valmistajan ilmoittamaan arvoon käyttämällä kalibroitua momenttiavainta; liiallinen kiristäminen puristaa tiivistemateriaalia ja aiheuttaa vuotoja; alikiristys mahdollistaa vuotamisen
8. Hydraulinen painetesti — täytä säiliö ylivuototasolle ja tarkasta kaikki liitokset vuotojen varalta 24 tuntia ; merkitse ja tiivistä uudelleen kaikki itkuiset liitokset ja testaa sitten uudelleen
9. Desinfiointi ennen käyttöönottoa — puhdista, desinfioi ja huuhtele säiliö BS 8558/WHO:n ohjeiden mukaisesti ennen liittämistä juomavesiverkkoon (katso huolto-osio)

Liitännät, liittimet ja tarvikkeet

Oikein määritelty ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö vaatii täydellisen sarjan liitäntöjä ja lisävarusteita. Minkä tahansa elementin pois jättäminen tai väärä koko aiheuttaa toiminta- tai vedenlaatuongelmia.

Olennaiset yhteydet

• Tuloliitäntä palloventtiilillä tai uimuriventtiilillä — Mitoitettu täyttämään päivittäisen tarpeen 4-8 tuntia pysähtymisen estämiseksi; uimuriventtiili estää ylitäytön
• Lähtöliitäntä - sijoitettu 50–100 mm pohjalevyn yläpuolelle sedimentin kulkeutumisen estämiseksi; mitoitettu huipputarpeen virtausnopeuteen
• Ylivuotoliitäntä — asetettu enimmäisvesitasolle; tyypillisesti yksi putkikoko suurempi kuin tuloaukko ylivuotoveden palautumisen estämiseksi; on tyhjennettävä näkyvään väliastiaan tai avoimeen viemäriin ylivuototapahtumien merkiksi
• Viemäriliitäntä — sijaitsee alustan alimmassa kohdassa; vähintään kokoinen DN50 säiliön tehokkaaseen tyhjennykseen puhdistuksen aikana
• Varoitusputki - asetettu 25 mm ylivuototason alapuolella ; antaa varhaisen varoituksen uimuriventtiilin viasta ennen ylivuotoa

Suositeltavat lisävarusteet

• Elektroninen tasoanturi ja BMS-liitäntä — mahdollistaa vedenpinnan etävalvonnan, pumpun ohjauksen ja hälytyksen matalan pinnan tai ylivuototilanteessa
• Lämpömittaritasku tai lämpötila-anturi — veden lämpötilaa on seurattava; yläpuolella olevia lämpötiloja 20°C lisää legionellariskiä kylmän veden varastosäiliöissä
• Ulostulossa UV-desinfiointiyksikkö — tarjoaa lisäsuojan bakteerikontaminaatiota vastaan ilman kemiallisen maun jäämiä
• Lokerointi (jaettu säiliörakenne) — säiliön jakaminen kahteen yhtä suureen osastoon mahdollistaa yhden osan eristämisen puhdistusta varten, kun taas toinen pysyy käytössä; suositellaan erittäin kriittisiin syöttösovelluksiin

Kapasiteetin mitoitus: Kuinka laskea oikea säiliön tilavuus

Säiliön alimitoitus aiheuttaa syöttöhäiriön; ylimitoitus saa veden pysähtymään, mikä lisää bakteeririskiä ja kloorin hajoamista. Oikea lähestymistapa on tasapainottaa tarjonta